Toz SLS ile sinterlendikten sonra sinterlenmiş parçaların mukavemeti eklenecektir.Sinterleme sırasında, yüksek sıcaklık çalışması nedeniyle atomik hareket yoğunlaştı, böylece temas yüzeyine daha fazla atom girecek ve ardından bağlanma yüzeyine girecek.Yapışma yüzeyinin genişlemesi ve sinterlenmiş parçaların mukavemetinin iyileştirilmesi ve aynı zamanda sinterlenmiş boyun oluşumu ile, orijinal tanecik arayüzünün bir tane arayüzü oluşturmasına izin verdi, tanecik sınırını taneciklerin iç hareketine götürerek tane büyümesine yol açtı.Sinterlenmiş boynun büyümesi, toplam gözenek boşluğu hacminin azalması, parçacıklar arasındaki mesafenin kısalması, sinterlenmiş gövdenin yoğunlaşmasının gerçekten başlangıcıdır. Süreci, açık olmayan üç adıma bölünür:
1) başlangıç adımı ---- Orijinal temas noktası veya parçacıklar arasındaki temas yüzeyi.Sıvı sinterleme işlemi sırasında, sinterlenmiş gövdenin yoğunluğundaki artış, sinterlemenin bir sembolüdür.Seramik tozun seçici lazer sinterlenmesi, sinterleme yoğunlaştırmasını etkilemek ve belirlemek için karmaşık kimyasal metalurji ve fiziksel metalurji süreçlerini, orijinal toz özelliklerini ve lazer işlem parametrelerini içerir. her ikisi de birbirini tamamlayan proses ve sinterlenmiş mikro yapılar.Yazar, SLS'ye özgü kompozit seramik tozunun hazırlanmasına dayanarak, toz bileşenlerini optimize etmek için sinterlenmiş numunelerin mikro yapısının analizi ile birlikte sinterleme deneylerini gerçekleştirmek için uygun lazer işlem parametrelerini seçer;ve seramik tozu SLS yoğunlaştırma mekanizmasını keşfedin, proses kusurlarını kontrol etmek, sinterleme yöntemini geliştirmek için önerildi.
Toz malzemelerin fiziksel özelliklerinin seramik kalitesine etkisi
Toz materyalin fiziksel özellikleri arasında partikül boyutu, partikül morfolojisi, partikül boyutu dağılımı, erime noktası, spesifik ısı bulunur.Toz malzemenin bu özellikleri, sinterlenmiş parçaların biçimlendirilebilirliğinin, toz malzemenin seçici lazer sinterleme için uygun olduğu kolaylık olduğu ve nitelikli prototipler veya işlevsel parçalar elde etme yeteneğinin önemli bir etkiye sahip olduğu, sadece iyi işlenmediği şekildedir. kalıplama kalitesini etkileyecek ve hatta tüm sürecin gerçekleştirilememesine yol açacaktır.